鎂質高晶板是一種高性能建筑材料，具有輕質、高強度、阻燃、耐候性好、隔熱隔音等優點，廣泛應用于建筑裝飾領域。下面將詳細介紹鎂質高晶板的制備工藝及生產流程。

首先，制備鎂質高晶板的第一步是原材料的準備。主要原材料包括氧化**、鎂鹽水溶液、增強纖維等。這些原材料需經過加工處理，確保純度和均勻性。

接下來，將經過準備的原材料按一定比例混合，在混合過程中加入一定比例的增強纖維，以提高板材的強度和韌性。混合后的物料需進行濕法混合，在混合過程中添加適量清水，以形成均勻的混合漿料。

然后，將混合后的漿料進行排氣處理，以去除其中的氣泡和雜質。排氣處理過程中需將漿料振動，以促使氣泡盡可能地從漿料中脫離。排氣完畢后，將漿料倒入模具中，進行成型。

成型后的漿料需進行水合硬化處理，以提高板材的強度和穩定性。水合硬化處理時間一般為24小時，處理完畢后的板材即可進行固化。

固化后的板材需進行切割和拋光處理，以得到規格齊全、表面光滑的成品板材。切割和拋光是整個制備過程中非常關鍵的環節，直接影響最終產品的質量。

最后，成品板材需進行包裝和貯存。包裝過程中需注意對成品板材進行防潮、防塵等處理，以保證產品的質量。貯存過程中需將成品板材妥善存放，避免與其他物品摩擦和碰撞，以防止表面磨損。

綜上所述，鎂質高晶板的制備工藝及生產流程主要包括原材料準備、混合、排氣、成型、水合硬化、固化、切割拋光、包裝貯存等環節。每個環節都非常重要，需要嚴格控制各個參數，以確保最終產品的質量。未來隨著科技的發展，鎂質高晶板的制備工藝將更加先進和高效，為建筑行業帶來更多的創新。